Das Atelier
Das Atelier.
Drei wesentliche Schritte: Wir zeichnen, wir drucken in 3D, wir schleifen von Hand und wir lackieren. Das unterscheidet jedes Ladegerät von einem anonymen Industrieprodukt.
Willkommen im Atelier.
Die Werkstatt von Les Petits Chargeurs bedeutet drei Dinge, die fast alle am selben Ort stattfinden: Wir entwerfen die Ladegeräte, wir drucken sie in 3D, wir schleifen sie, wir bemalen sie und wir kontrollieren sie einzeln, bevor sie versendet werden.
Keine anonyme Massenware. Keine Sendung ohne Kontrolle. Jedes Stück geht durch unsere Hände, bevor es zu Ihnen geschickt wird.
Unsere Produktionswerkstatt
Vom Entwurf bis zur Lackierung, alles unter einem Dach.
3D-Drucker, Schleifstationen, matte Lackierkabinen. Die komplexen Formen unserer Ladegeräte erfordern eine Handveredelung – kein industrielles Werkzeug kann das allein bewältigen.
Die Geste im Detail
Die Handverarbeitung, die eine Maschine nicht leisten kann.
Einblick in das manuelle Schleifen eines Ladegeräts, kurz vor der matten Lackierung. Video folgt.
Schritt 1
Bei uns entworfen, bei uns prototypisiert.
Jedes Ladegerät entsteht in 3D in unserem Studio und kommt dann als vor Ort gedruckter Prototyp heraus. Drei bis sechs Iterationen, bevor wir uns auf eine Silhouette festlegen. Wir bringen im Durchschnitt nur einmal im Jahr ein neues Modell heraus – damit wir es richtig machen können.
Schritt 2
Industrielles Schleifen, dann manuelle Endbearbeitung.
Die 3D-Druckschichten werden zuerst mit Schleifpapier geglättet, dann geht jedes Teil durch Hände, die vollenden, was die Maschine nicht kann: die Ecken, die Kurven, die Winkel. Drei Durchgänge mit immer feinerem Papier — 400, 800, 2000.
Es ist diese Geste, die das industrielle Objekt vom Atelier-Objekt unterscheidet. Etwas, das keine automatische Kette bei solch skulpturalen Formen wie unseren reproduzieren kann.
Schritt 3
Matte Lackierung, dann Einzelprüfung.
Die Farbe wird in einer belüfteten Kabine aufgesprüht — eine einzige matte, feine und gleichmäßige Schicht. Die Teile trocknen an der Luft, ohne Beschleuniger, ohne Ofen. Kein Ladegerät verlässt uns, ohne den echten Ladetest bestanden zu haben: iPhone, Apple Watch, AirPods parallel. Messung der abgegebenen Leistung. Überprüfung der Magnet-Ausrichtung. Sichtprüfung, Stück für Stück.
Wenn ein Teil nicht passt, wird es zur Nachbearbeitung beiseitegelegt. Wir bringen nur das heraus, worauf wir stolz sind.
Das Atelier in Zahlen
Einblicke in die Werkstatt
Wir haben uns gegen eine vollautomatische Fertigung entschieden. Bei unseren Formen stoppt die Maschine bei 80 %. Den Rest erledigt die Handarbeit. Das macht jedes Stück anders als ein beliebiges Ladegerät auf einer E-Commerce-Seite.— Anne, Gründerin
Fragen, Presse, Partnerschaften
Eine technische Frage zum 3D-Druck, Schleifen, Lackieren oder zur Qualitätskontrolle? Schreiben Sie uns, wir antworten.