Gå till innehållet

Verkstaden

Verkstaden.

Tre avgörande steg: vi designar, vi 3D-printar, vi handslipar och vi målar. Det är vad som skiljer varje laddare från en anonym industriell produkt.

Välkommen till verkstaden.

Verkstaden hos Les Petits Chargeurs handlar om tre saker som nästan alla sker på samma ställe: vi designar laddarna, 3D-skriver ut dem, slipar dem, målar dem och kontrollerar dem en och en innan de skickas i väg.

Ingen anonym kedja. Inga partier som skickas i blindo. Varje produkt passerar våra händer innan den skickas till dig.

Vår tillverkningsverkstad

Från skiss till målning, under samma tak.

3D-skrivare, slipstationer, matt målarbox. De komplexa formerna på våra laddare kräver en handgjord ytbehandling — inget industriellt verktyg klarar det på egen hand.

Rörelsen i detalj

Handfinishen som maskinen inte kan skapa.

Handfinishen som maskinen inte kan skapa.

Inblick i den sista handslipningen av en laddare, precis före den matta målningen. Video kommer snart.

Anne, fondatrice, en phase de design — croquis main et prototype 3D

Steg 1

Designad hos oss, prototypbyggd hos oss.

Varje laddare skapas i 3D i vår studio och blir sedan till en prototyp som skrivs ut på plats. Tre till sex iterationer krävs innan vi spikar en silhuett. I genomsnitt släpper vi bara en ny modell en gång om året — den tid som krävs för att göra det ordentligt.

Ponçage de finition à la main d'un chargeur Vaisseau, après passage industriel

Steg 2

Industriell slipning, därefter handfinish.

3D-utskriftsskikten slipas först jämna, därefter förfinas varje del för hand där maskinen inte kommer åt: hörn, kurvor och vrår. Tre omgångar med allt finare sandpapper — 400, 800, 2000.

Det är denna hantverkstouch som skiljer ett industriellt objekt från ett ateljéobjekt. Något som ingen automatisk produktionslinje kan återskapa på silhuetter så skulpterade som våra.

Anne inspecte un chargeur Pélican peint — aucun appareil, juste le geste

Steg 3

Matt färg, därefter kontroll en och en.

Färgen sprutas i en ventilerad kabin — ett enda tunt, matt och jämnt skikt. Delarna lufttorkar, utan påskyndning, utan ugn. Ingen laddare skickas utan att ha klarat det reella laddningstestet: iPhone, Apple Watch, AirPods parallellt. Mätning av avgiven effekt. Kontroll av magnetisk inriktning. Visuell inspektion, del för del.

Om en del inte passerar ställs den åt sidan för bearbetning. Vi släpper bara det vi är stolta över.

Verkstaden i siffror

100%
Designade av oss
Design, 3D-utskrift, handfinish, målning och kvalitetskontroll av vårt team.
40 min
Handgjord finish
Tre omgångar sandpapper — 400, 800, 2000 — per del, efter den industriella slipningen.
48 h
Leveranstid
När beställningen har bekräftats.
< 2%
Returgrad för defekter
Uppmätt under de senaste tolv månaderna.
Vi har tackat nej till en helt automatisk produktionslinje. På silhuetter som våra stannar maskinen vid 80 %. Resten görs för hand. Det är det som gör varje enskild produkt unik i jämförelse med en massproducerad laddare från en e-handelssajt.
— Anne, grundare

Bakom kulisserna i verkstaden

Få 2 till 4 e-postmeddelanden per år med produktnyheter och bilder bakom kulisserna.

Avregistrera dig med ett klick. Ingen skräppost.

Fråga, press, partnerskap

Har du en teknisk fråga om 3D-utskrift, slipning, målning eller kvalitetskontroll? Skriv till oss, vi svarar.