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A oficina

A oficina.

Três gestos essenciais: desenhamos, imprimimos em 3D, lixamos à mão e pintamos. É isso que separa cada carregador de um objeto industrial anónimo.

Bem-vindo(a) à oficina.

A oficina dos Petits Chargeurs é três coisas que acontecem quase todas no mesmo sítio: desenhamos os carregadores, imprimimo-los em 3D, lixamo-los, pintamo-los, e controlamo-los um a um antes de partirem.

Sem linha de produção anónima. Sem lote expedido sem olhar. Cada peça passa pelas nossas mãos antes de seguir para sua casa.

A nossa oficina de produção

Do desenho à pintura, sob o mesmo teto.

Impressoras 3D, postos de lixagem, cabine de pintura mate. As formas complexas dos nossos carregadores exigem um acabamento à mão — nenhuma ferramenta industrial sabe fazê-lo sozinha.

O gesto, em detalhe

O acabamento à mão que a máquina não sabe fazer.

O acabamento à mão que a máquina não sabe fazer.

Vista do polimento de acabamento à mão de um carregador, mesmo antes da pintura mate. Vídeo brevemente.

Anne, fondatrice, en phase de design — croquis main et prototype 3D

Etapa 1

Desenhado por nós, prototipado por nós.

Cada carregador nasce em 3D no nosso estúdio, e sai depois como protótipo impresso no local. Três a seis iterações até fixar uma silhueta. Só lançamos um novo modelo uma vez por ano, em média — o tempo necessário para o fazer bem.

Ponçage de finition à la main d'un chargeur Vaisseau, après passage industriel

Etapa 2

Lixagem industrial, seguida de acabamento à mão.

As camadas de impressão 3D são primeiro suavizadas na lixadora, e depois cada peça passa por mãos que acabam o que a máquina não consegue acabar: os ângulos, as curvas, os recantos. Três passagens de lixa cada vez mais fina — 400, 800, 2000.

É este gesto que separa o objeto industrial do objeto de oficina. Algo que nenhuma linha automática sabe reproduzir em silhuetas tão esculpidas como as nossas.

Anne inspecte un chargeur Pélican peint — aucun appareil, juste le geste

Etapa 3

Pintura mate, seguida de controlo um a um.

A pintura é pulverizada em cabine ventilada — uma única camada mate, fina, uniforme. As peças secam ao ar, sem aceleração, sem forno. Nenhum carregador sai sem ter passado o teste de carregamento real: iPhone, Apple Watch, AirPods em paralelo. Medição da potência fornecida. Verificação do alinhamento do íman. Inspeção visual, peça a peça.

Se uma peça não passar, é posta de parte para retoque. Só lançamos aquilo de que temos orgulho.

A oficina em números

100%
Concebidos por nós
Design, impressão 3D, acabamento à mão, pintura e controlo de qualidade pela nossa equipa.
40 min
Acabamento à mão
Três passagens de lixa — 400, 800, 2000 — por peça, após a lixagem industrial.
48 h
Prazo de expedição
Assim que a encomenda é validada.
< 2%
Taxa de devolução por defeito
Medido nos últimos doze meses.
Recusámos a linha totalmente automática. Em silhuetas como as nossas, a máquina para nos 80%. O resto é feito à mão. É isso que torna cada peça diferente de um carregador genérico num site de comércio eletrónico.
— Anne, fundadora

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